上海圣剛塑料瓶pp瓶口服液灌裝生產線為包裝產品帶來了便利，隨著現(xiàn)代包裝行業(yè)的快速發(fā)展，各種各樣的灌裝機也陸續(xù)出現(xiàn)在人們的眼中，近幾年來灌裝生產線也越來越受歡迎。該設備使用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計量灌裝，準確度高，并具有自動灌液、機械手式加內塞、上蓋、旋蓋多種功能。保證內塞和外蓋可靠地進入瓶口，臺面上面使用塑料軸承無需加油，避免藥液遭受污染，實現(xiàn)自動化灌裝功能。可配隔離百級層流罩，功能齊全，運行穩(wěn)定，接下來我們一起仔細了解下這款生產線。
塑料瓶pp瓶口服液灌裝生產線是指液體灌裝生產過程組成的流水線，由一系列機械設備組合而成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。具體由輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等組成，但并不是所有的灌裝生產線都要用到這些設備，根據產品的不同增加或者減少這些設備即可，而輸送機則是貫穿整個生產線的紐帶。
塑料瓶pp瓶口服液灌裝生產線適用于10-100ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要，可應由于眼藥水，滴鼻劑，滴耳劑等劑型的灌裝生產需要，也可以用在實驗室，完成檢測等領域的液體分裝工作。液體生產線使用高精度凸輪結構，完成灌裝，上內塞，上外蓋，旋蓋工序。觸摸屏操作，程序設置生產速度，蠕動泵灌裝或陶瓷泵，調整裝量簡便，能夠實現(xiàn)無瓶不灌裝，自動剔除功能，安全防護性能好，結構緊湊，操作方便。
塑料瓶灌裝生產線工作原理及流程：
1、理瓶，用轉盤式理瓶機將雜亂的空瓶整齊碼好送入輸送帶空瓶到灌裝頭下被卡盤擋住。
2、通過柱塞泵進行灌裝灌裝完成后卡盤又將灌裝完的瓶子帶走，同時可以擋住空瓶。
3、灌裝完成后的瓶子被送進打塞軋蓋卡盤工位進入工位卡盤。
4、機械手將內塞吸起來，那么“內塞是怎么來的呢?"我們可以看到一個大的振動盤將成堆的內塞整齊的送入滑道供機械手就好了。
5、瓶子在經過掛蓋頭時掛上蓋子同樣的蓋子也是通過一個振動盤進行整理送入滑道后滑入掛蓋頭。
6、掛好蓋子后壓蓋錘把蓋子壓到底，鎖蓋頭通過爪刀將瓶蓋與瓶身軋為一體整個流程，雖然產品不同，但是基本上都是這種旋蓋機工作原理。
7、液體灌裝生產線可以灌裝液體，例如：注射液、消毒液以及各種口服液、精油、魚肝油等等的小瓶裝液體都可以進行灌裝和鎖口。
四臺調速電機分別用于供蓋、夾瓶、傳送、旋蓋，該設備自動化程度高，穩(wěn)定性好，調節(jié)方便，更換瓶形或蓋時無須備件，只需稍作調整即可。
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